A प्लास्टिक ड्रायर, जिसे प्लास्टिक रेज़िन ड्रायर या केवल रेज़िन ड्रायर के रूप में भी जाना जाता है, प्लास्टिक उद्योग में इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न या ब्लो मोल्डिंग मशीनों में संसाधित होने से पहले प्लास्टिक रेज़िन छर्रों से नमी को हटाने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन है। नमी अंतिम प्लास्टिक उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकती है, जिससे बुलबुले, सतह की खामियाँ, या कम यांत्रिक गुणों जैसे दोष हो सकते हैं।
प्लास्टिक राल छर्रों को ड्रायर के हॉपर में मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से लोड किया जाता है।
फिर छर्रों को हॉपर से सुखाने वाले कक्ष में ले जाया जाता है। सुखाने वाले कक्ष के अंदर, गर्म हवा छर्रों के चारों ओर प्रसारित होती है। यह गर्म हवा छर्रों से नमी सोख लेती है।
कुछ ड्रायर निरार्द्रीकरण प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, जहां सुखाने वाले कक्ष के अंदर की हवा को ठंडा किया जाता है, जिससे नमी हवा से बाहर संघनित हो जाती है। इस निरार्द्रीकृत हवा को फिर से गर्म किया जाता है और वापस सुखाने वाले कक्ष में प्रसारित किया जाता है।
प्लास्टिक छर्रों को नुकसान पहुंचाए बिना कुशल सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए सुखाने कक्ष के अंदर तापमान और वायु प्रवाह को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। आमतौर पर, तापमान लगभग 120°C से 180°C (250°F से 350°F) के बीच होता है।
आधुनिकप्लास्टिक ड्रायरइसमें अक्सर छर्रों की नमी की मात्रा को लगातार मापने और सुखाने के मापदंडों को तदनुसार समायोजित करने के लिए सेंसर और मॉनिटरिंग सिस्टम शामिल होते हैं।
एक बार जब छर्रे वांछित नमी स्तर तक पहुंच जाते हैं, तो उन्हें ड्रायर से निकालने से पहले ठंडा किया जाता है। यह शीतलन प्रक्रिया छर्रों को आसपास की हवा से नमी को पुनः अवशोषित करने से रोकने में मदद करती है।
कुछ ड्रायर में स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम, मशीनों के बीच छर्रों के परिवहन के लिए एकीकृत संदेश प्रणाली और सटीक सुखाने वाले प्रोफाइल के लिए प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रण जैसी अतिरिक्त सुविधाएं शामिल हो सकती हैं।
कुल मिलाकर,प्लास्टिक ड्रायरप्रसंस्करण से पहले कच्चे प्लास्टिक सामग्री से नमी को प्रभावी ढंग से हटाकर प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
