1.

एक्सट्रूडर निरीक्षण और परीक्षण रन - प्लास्टिक पेलेटिटिंग मशीन

एक '। प्लास्टिक पेलेटिटिंग मशीन का मुख्य घटक एक्सट्रूडर है। एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन स्थापित होने के बाद, पर्यावरणीय स्वच्छता के लिए एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन को साफ करने और उपकरण को साफ करने के लिए श्रमिकों को साइट पर व्यवस्थित करें।
एक तकनीकी कर्मियों को प्रासंगिक एक्सट्रूडर निर्देश मैनुअल को ध्यान से पढ़ना चाहिए, और मैनुअल की सामग्री के अनुसार प्लास्टिक उत्पादों की परीक्षण उत्पादन तकनीक, परीक्षण उत्पादन संचालन प्रक्रिया, परीक्षण सामग्री योजना, परीक्षण उपकरण और परीक्षण समय तैयार करना चाहिए। उपकरण संचालन प्रक्रियाओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन करने के लिए एक्सट्रूडर उत्पादन श्रमिकों को व्यवस्थित करें, उपकरण की संरचना और प्रत्येक घटक के कार्य को समझें, और किट में स्विच और बटन के संचालन और उपयोग को याद रखें।

2.

पहले तैयारी का कामप्लास्टिक पेलेटिटिंग मशीनपरीक्षण संचालन

एक '। जांचें कि क्या एक्सट्रूडर उत्पादन लाइन के प्रत्येक उपकरण के नट ढीले हैं।
एक जांचें कि क्या सुरक्षा कवच दृढ़ हैं।
एक वी-बेल्ट स्थापना के तनाव की जाँच करें, और ऑपरेशन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वी-बेल्ट के दबाव को उचित रूप से समायोजित करें।
एक पाउंड। वी-बेल्ट खींचो, रोटेशन अपेक्षाकृत सरल है, प्रत्येक घटक की प्रक्रिया सामान्य है, और पेंच को कसने के बिना घुमाया जाता है।
एक जांचें कि क्या उपकरण और नियंत्रण बॉक्स की ग्राउंडिंग सुरक्षा और बिजली के तार ढीले हैं और क्या वे आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
एक जरूरतों को पूरा करने के लिए मोटर और इलेक्ट्रिक हीटिंग डिवाइस के इन्सुलेशन प्रतिरोध की जांच और परीक्षण करें।
एक जांचें कि स्क्रू और बैरल के बीच असेंबली गैप आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
एक प्रत्येक नियंत्रण घुंडी को शून्य या स्टॉप स्थिति की ओर इशारा करना चाहिए।

3.

प्लास्टिक पेलेटाइजिंग मशीन का परीक्षण चलाने का क्रम इस प्रकार है:

एक '। जाँच करें कि क्या उपकरण के स्नेहन भागों की गुणवत्ता और कमी बॉक्स में चिकनाई वाला तेल आवश्यकताओं को पूरा करता है, और चिकनाई वाले तेल की मात्रा को उचित रूप से फिर से भरना चाहिए। चिकनाई वाले तेल का स्तर तेल के निशान की उच्च रेखा पर होना चाहिए।
एक नियंत्रण इलेक्ट्रिक बॉक्स सर्किट बिजली की आपूर्ति से जुड़ा है।
एक जाँच करें कि हॉपर और बैरल में कोई विदेशी पदार्थ तो नहीं है।
एक पाउंड। स्क्रू ड्राइव मोटर को धीमी गति से चालू करें।
एक क्या नियंत्रण बॉक्स के वाल्टमीटर और एमीटर के पॉइंटर असामान्य रूप से झूलते हैं, और बिजली की खपत रेटेड शक्ति के 15% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
एक जांचें कि क्या स्क्रू की रोटेशन दिशा सही है (यदि स्क्रू का स्क्रू दाईं ओर घूमता है, तो बैरल और स्क्रू को दक्षिणावर्त घूमना चाहिए)।
एक सुनें कि क्या प्रत्येक ट्रांसमिशन कंपोनेंट की काम करने और चलने की आवाज़ असामान्य है, और देखें कि क्या स्क्रू और बैरल के रोटेशन के बीच घर्षण है।

4.

प्लास्टिक पेलेटिटिंग मशीन निष्क्रिय सिलेंडर हीटिंग और हीटिंग टेस्ट रन।

एक '। बैरल के प्रत्येक खंड का तापमान गरम किया जाता है, और थर्मामीटर को एक्सट्रूज़न तकनीक की तापमान आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है।
एक प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान पर सिलेंडर को गर्म करने के बाद, तापमान स्थिर रखा जाता है।
एक ड्राइव स्क्रू रोटेटिंग मोटर को कम गति से शुरू करें, देखें कि क्या वोल्टेज और एमीटर का स्विंग असामान्य है, जांचें कि क्या स्क्रू आसानी से घूमता है, और सुनें कि क्या स्क्रू और बैरल में घूर्णन घर्षण है। क्या ट्रांसमिशन पार्ट्स असामान्य रूप से काम करते हैं। सब कुछ तुरंत ठप हो गया। नोट: पेंच का हवाई परिवहन समय 3 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।

5.

प्लास्टिक पेलेटाइजिंग मशीन उपकरण का उत्पादन परीक्षण संचालन।

एक '। ट्रायल रन के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता का निरीक्षण करें। क्या कच्चे माल के कणों का आकार एक समान है, इस बारे में बात करें कि क्या यह गीला है (जब पानी की मात्रा बड़ी है, तो इसे सूखना चाहिए), क्या सामग्री में अशुद्धियाँ हैं, आदि। सहकर्मी, सत्यापित करें कि क्या कच्चे माल का लाइसेंस मिलता है परीक्षण चलाने वाली सामग्री की तकनीकी आवश्यकताएं।
एक सिलेंडर को गर्म और गर्म किया जाता है, और प्रक्रिया के आवश्यक तापमान तक पहुंचने के बाद, इसे 1 घंटे के लिए स्थिर तापमान पर गर्म किया जाता है।
एक वाहन चलाने से पहले जांच लें कि एक्सट्रूडर के हॉपर और बैरल में कोई विदेशी पदार्थ तो नहीं है।
एक पाउंड। इसका उपयोग वी-बेल्ट व्हील को खींचने के लिए किया जाता है, जो बिना ब्लॉक किए लचीले ढंग से घूम सकता है।
एक स्क्रू रोटेटिंग मशीन को कम गति से शुरू करें, देखें कि क्या वोल्टेज और एमीटर पॉइंटर सामान्य रूप से झूलते हैं, क्या स्क्रू सुचारू रूप से घूमता है, और क्या प्रत्येक ट्रांसमिशन घटक की कार्य ध्वनि सामान्य है। सामग्री तैयार करने के लिए सब कुछ सामान्य है।
एक बैरल में आपूर्ति। प्रारंभिक उपकरण सामग्री छोटी और समान है। आपूर्ति करते समय, देखें कि क्या एमीटर पॉइंटर का स्विंग और स्क्रू का रोटेशन स्थिर है। यदि कोई असामान्यता नहीं है, तो आपूर्ति को धीरे-धीरे बढ़ाया जा सकता है जब तक कि मोल्ड सामग्री को काट न दे।
एक मोल्ड के डिस्चार्ज होने के बाद, जो पिघल पूरी तरह से प्लास्टिसाइज्ड नहीं है, उसे पहले हटाया जाना चाहिए।
नोट: मरने और खराद का धुरा के बीच के अंतर को समायोजित करते समय, ऑपरेटर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए डाई पोर्ट का सामना नहीं कर सकता है।
परीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता योग्य होने के बाद, उच्च, मध्यम और निम्न गति पर स्क्रू के वर्तमान परिवर्तन और उत्पाद के प्रति यूनिट समय के आउटपुट का पुन: प्रयास करें।

6.

प्लास्टिक पेलेटिटिंग मशीन फीडिंग अनुक्रम बंद कर देती है

एक '। पेंच की काम करने की गति को कम से कम करें।
एक बैरल और मोल्ड की ताप शक्ति को काट दें। बैरल कूलिंग फैन शुरू करें।
एक जब सिलेंडर का तापमान 140 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाए, तो सिलेंडर की आपूर्ति बंद कर दें। स्क्रू ड्राइव मोटर को तब तक रोकें जब तक कि डाई माउथ से कोई डिस्चार्ज न हो जाए।